Станок является высокоточным токарным обрабатывающим центром с ЧПУ, соответствующим широкому диапазону потребностей заказчиков. Компоненты станка такие, как ШВП, подшипники, система ЧПУ и приводы, подбираются от лучших мировых производителей. Станок собирается специальной командой профессионалов под контролем опытного технического эксперта. Данная модель станка доступна в трех версиях, в зависимости от длины обработки.

1. Технические характеристики

Показатель	Ед.изм.	Величина
ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Расстояние между центрами	мм	1050
Диаметр над станиной	мм	650
Максимальный диаметр обработки	мм	480
Максимальная длина наружного точения	мм	1000
ШПИНДЕЛЬ
Тип шпинделя		Картриджного типа
Торец шпинделя		A2-8
Диаметр отверстия шпинделя	мм	80
Максимальный диаметр обрабатываемого прутка	мм	67
Диаметр отверстия переднего подшипника	мм	120
Скорость шпинделя стандартная максимальная	об./мин.	3000
Мощность шпинделя (режим 30 мин.)	кВт	22
Мощность шпинделя	кВт	18,5
Диапазон частоты вращения шпинделя на полной мощности	об./мин.	440-2630
Модель двигателя шпинделя		Fanuc ; Alpha P-40 i
РЕВОЛЬВЕРНАЯ ГОЛОВКА
Максимальное количество инструментов		8
Револьверная голова		BTP-125
Сечение диска револьверной головки	мм	410
Максимальный диаметр расточной оправки	мм	50
Сечение резцовой державки	мм	25X25
ОСЬ X
Модель двигателя подачи оси X		Fanuc ; Alpha C -22 i
Направляющие оси Х		Закаленные коробчатого типа
Ход по оси X	мм	255
Скорость быстрого хода по оси Х	м/мин.	15
Диаметр и шаг ШВП по оси Х	мм	32 & 10
Крутящий момент двигателя по оси Х	Нм	22
ОСЬ Z
Модель двигателя подачи оси Z		Fanuc ; Alpha C-22 i
Направляющие оси Z		Закаленные коробчатого типа
Ход по оси Z	мм	1050
Скорость быстрого хода по оси Z	м/мин.	15
Диаметр и шаг ШВП по оси Z	мм	40 & 10
Крутящий момент двигателя по оси Z	Нм	22
ЗАДНЯЯ БАБКА
Перемещение пиноли задней бабки	мм	120
Перемещение основания задней бабки	мм	795
Осевое усилие задней бабки (макс.)	кгс	660 при 15 бар
Диаметр пиноли задней бабки	мм	100
Конус пиноли		MT-5
Тип вращающегося центра задней бабки		Удлиненный
ОБЩИЕ ДАННЫЕ
Емкость бака СОЖ	л	230
Производительность гидравлического насоса	л/мин.	14
Емкость гидравлического бака	л	70
Габаритные размеры станка (Д х Ш х В)	мм	~4325 X 1875 X 1990
Вес станка	кг	~6750

2. Стандартная комплектация

Стандартная комплектация
Станок токарный с ЧПУ с модели LT-30
Шпиндель картриджного типа
Базовая гидравлическая система
Автоматическая централизованная система смазки
Система охлаждения
Встроенная система освещения
Блок инструментов для токарной обработки по наружному диаметру (8 шт.)
Державка расточной оправки (4 шт.)
Державка для подрезных резцов (2 шт.)
Набор втулок
Задняя бабка с вращающимся центром
Функция торможения по оси Х
Программируемая задняя бабка
Шпиндель картриджного типа
Привод шпинделя переменного тока
Высокоскоростная револьверная головка, работающая в двух направлениях
Закаленные стальные направляющие с турситовым покрытием
Автоматическое отключение питания при перегрузке
Шпиндель А2-11 вместо А2-8 (скорость вращения 50-2000 об/мин, проходное отверстие в шпинделе 105 мм, обрабатываемый пруток 90 мм)
Гидравлический патрон HSH-15 Sumchully (Южная Корея) диаметр 381 мм, центральное отверстие 117,5 мм, гидроцилиндром SH-25011 вместо стандартного патрона B210 Kitagawa (Япония).
Стружкоуборочный конвейер (монтаж сбоку)
Предустанов люнета

3. Габариты станка.

      

4. Рабочая зона.

5. График крутящего момента



6. Отличительные особенности

Цельнолитая станина, изготовленная из мелкозернистого чугуна марки 25 имеет конструкцию коробчатого типа и развитую систему ребер жесткости. Данная конструкция обеспечивает максимальную жесткость и термостабильность. Станина спроектирована таким образом, чтобы обеспечивать простоту удаления стружки. 

 

Шпиндель картриджного типа проходит сборку и проверку в специальном термоконстантном помещении. Конфигурация опорного узла дает очень хорошую жесткость шпиндельному узлу как в аксиальном, так и в радиальном направлениях. Дополнительная смазка подшипников не требуется. Двигатель шпинделя с высоким крутящим моментом обеспечивает достаточную мощность для снятия большого количества металла и работы в тяжелых условиях.

 

Оси X и Z отличаются высокоточными ШВП большого диаметра  с предварительным натягом и классом точности C5 от  ведущего мирового  производителя Tsubaki (Япония), поддерживаемые с обеих сторон высокоточными подшипниками. ШВП предварительно натянуты с целью минимизации воздействия температурных колебаний. Широкое расположение направляющих обеспечивает стабильность; они полностью защищены и упрочнены. Сопрягающиеся поверхности обработаны турситом для минимизации износа и улучшения характеристик трения; обработка также исключает появление царапин. Автоматизированная система смазки работает по всей длине направляющих и ШВП.

В шпиндельном узле и в опорах осей X и Z используются высокоточные промышленные подшипники класса точности P4 от компаний FAG (Германия), SKF (Италия), NSK (Япония) или NIBC (Индия).

В электрическом шкафу используются комплектующие мировых лидеров энергетики ABB (Индия) и Schneider  Electric (Индия), что обеспечивает стабильную круглосуточную работу оборудования. 

  

Для крепления и вращения режущего инструмента используется электромеханическая   8-ми позиционная револьверная головка фирмы Pragati (Индия) с временем индексации 1 секунда. Pragati (Индия) - один из ведущих мировых производителей станочных приспособлений, револьверных головок (резцедержатели, инструментальные диски), поворотных столов и автоматических устройств для смены инструмента. Фирма Pragati Automation Pvt. Ltd. основана в 1976 году, в настоящее время более 50% продаж Pragati идет на экспорт в такие страны как Германия, Испания, Бразилия, Польша, Чехия, Тайвань, Корея, Продукцию компании Pragati используют станкостроительные компании DMG-Mori, Mazak, Makino, AMS, Emco, ACE, Studer и др.  что свидетельствует о качестве, надежности и высокой конкурентоспособности цен на продукцию. Все станочные приспособления - револьверные головки, поворотные столы и резцедержатели поставляются в различных типоразмерах и соответствуют запросам любого производителя станков.  Данные револьверные головки уже  были установлены нами  на такие станки, как 16А20(16К20)Ф3, 16Б16Т1С1, 16М30(16К30)Ф3, АТПР125, а также на токарные станки импортного производства. Револьверные электромеханические головки Pragati (Индия) модели BTP 100 можно устанавливать взамен белорусских револьверных головок УГ 8 (УГ8)  и УГ 9326 (УГ9326), а по качеству они аналогичны таким известным производителям, как Duplomatic, Sauter, Barruffaldi.

 Основные преимущества револьверных головок Pragati:

• Высокая надежность (2 млн. циклов);

• Быстрая смена инструмента;

• Различное исполнение инструментальных дисков;

• Наилучшее предложение по соотношению цена-качество в России

Продукцию компании Pragati используют станкостроительные компании DMG-Mori, Mazak, Makino, AMS, Emco, ACE, Studer и др.

 

Задняя бабка состоит из пиноли с гидравлическим приводом, которая перемещается во внутренней части корпуса. Пиноль и корпус двигаются независимо друг от друга. Задняя бабка опирается на V-образные и плоские направляющие. Широкое расположение направляющих и конструкция задней бабки, рассчитанная на обработку в тяжелых условиях, обеспечивают жесткость станка. Пиноль активизируется путем нажатия на педаль. Программируемая задняя бабка идет в стандартной комплектации.

Система ЧПУ, датчики и сервоприводы осей перемещения и шпинделя компании Fanuc Corporation, одного из мировых лидеров по поставкам оборудования для промышленной автоматизации. Фирма производит современные системы ЧПУ Fanuc, которые используются в сверлильных, шлифовальных, фрезерных, токарных, деревообрабатывающих и комбинированных станках. Микроконтроллеры Fanuc и стойки ЧПУ пользуются популярностью у других производителей во всем мире. Сейчас микроконтроллеры занимают более 50% производственного сектора. Сейчас каждый второй токарный станок с ЧПУ оборудован микроконтроллером Fanuc. Благодаря этому механизму оператор проще справляется с обработкой деталей. Система ЧПУ, контроллеры, приводы осей и шпинделя Fanuc (Япония) - это высоконадежные, высокоскоростные, высокоточные и высокопроизводительные сервопривода прекрасно подходящие для создания быстрых и точных станков с ЧПУ.

Патрон и гидроцилиндр производства компании Samchully.  Компания уже более 30 лет производит зажимную технику высшего качества на заводе расположенном в городе Инчхон (Incheon), Южная Корея. Ассортимент продукции включает в себя:

•          ручные токарные патроны

•          механизированные патроны

•          специальные зажимные патроны

•          поворотные гидравлические цилиндры

•          поворотные столы

•          ручные и механизированные тиски

•          люнеты

•          различные виды кулачков

Samchully Machinery Co, Ltd уже давно поддерживает стандарты ISO: 9001 и TUV. В 2007 году Samchully также получила престижную Single PPM (одна бракованная деталь на миллион), присоединившей ее к элитной группе корейских производителей.

В рамках соглашения о разделе технологий, Samchully уже более трех десятилетий тесно сотрудничает с компанией Kitagawa и изготавливает почти все решения компании Kitagawa, предоставляя выгодные условия. 

Указанная комплектация гарантирует стабильную работу оборудования сроком более 10 лет

6. Примеры работ